本案例由金蝶K/3合作伙伴重慶零點科技有限責任公司提供實施與服務

　　企業管理要實現效益最大化，必須是各個部門協同高效管理的結果。金蝶軟件不是單純地解決企業某一、二個部門的問題與需求，而是提供整個企業全面管理的解決方案，涉及決策層、采購、銷售、倉庫、財務、出納等企業各個部門有效地組織起來，分工明確，全面實現企業各部門流程化管理，工作效率將會得到極大提高。

　　各部門都有一本難念的經

　　1、部門協調

　　決策管理層不能及時掌握整個企業的經營生產狀況，所有信息資料分散在各個部門，要拿什么數據資料，只能一個個部門去要；加上每個部門各自為政，信息的傳遞和反饋渠道不暢（主要是生產信息、成本信息、銷售信息、客戶信息等），對于信息的收集、整理、加工、反饋沒形成體制，數據資料不能有效共享；另外，各部門職責不清，工作效率低下，出現問題后互相推卸責任。還有以下等問題：

　　2、 銷售管理

　　銷售部門不能隨時掌握各區域、各專賣店或經銷商的銷售、退貨、補貨情況，不了解各個區域、各個地區的消費習慣，哪些產品適合在當地銷售，不能隨時掌握每個系列、每個款式銷售情況；客戶訂單交貨跟蹤不到位，哪些客戶的訂單已發貨，哪些沒發貨，哪些超期沒發貨，有些客戶是分批發貨的，發了多少貨，還剩多少貨沒發，不能及時掌握，造成發貨延期、發錯貨、發多貨、發漏貨情況時有發生，企業信譽度降低；客戶檔案資料、交易價格管理體系不健全，報錯價情況時有發生，尤其是很多產品是要區分材質（包括顏色、布號、皮號等）的，不同的材質有不同的價格，一不小心就會出現報錯價，出錯貨的情況；銷售管理人員還需經常面對這些問題：

　　3、 采購管理

　　采購部門對原材料供應商的訂單跟蹤不到位，哪些材料到貨了？哪些材料超期沒到？對于分批到貨的材料，已到多少？還差多少？這些信息不能及時掌握，造成生產停工待料情況時有發生；另外，采購部門與生產部門信息傳遞有誤，造成原材料采購錯誤。而不能及時掌握倉庫的庫存情況及生產需求量，使得采購計劃出現很大偏差，造成原材料的缺貨和積壓；因為原材料品種多，每個原材料供應商以往的交易價格記不清楚，買貴了也不知道；在篩選原材料供應商的時候，缺少系統科學的評價手段，僅憑印象決定。

　　4、 倉庫管理

　　材料倉、半成品倉、成品倉無帳物卡、料品進出隨意性大，經常是“管好大門，只要沒人把料品往外拿就行”這種粗放式的管理辦法。各類料品庫存不合理，積壓、缺貨情況經常發生，造成企業資源的嚴重浪費；倉庫數經常不準，間接造成采購部門采購失誤，訂單無法及時交貨。生產過程中，產品以包件形式分批進倉，銷售時又以整件產品出庫，統計及盤點很麻煩；

　　5、 財務管理方面的問題：

　　原材料供應商的應付帳款、經銷商的應收帳款不明析，把大量的時間消耗在查帳對帳方面；應收款、應付款管理不到位，企業資金運作不暢順；原材料的進耗存、產品的產銷存統計工作量很大，大量的時間耗費在計算上面；采購、銷售和財務部門重復工作多，有關單據不能自動生成財務憑證，財務部門還要再做一次憑證；

　　數據化助管理全面升級

　　市場營銷數據化：

　　通過軟件的決策分析功能，隨時掌握各個區域、各個專賣店或經銷的銷售、退貨、補貨情況；隨時掌握各個區域、各個地區的消費習慣；隨時掌握每個系列、每個款式的銷售情況以及每個產品的生命周期情況；通過客戶訂單交貨狀況表，輕松掌握訂單交貨情況，避免發貨延期、發錯貨、發多貨、發漏貨情況的發生；金蝶軟件的應收帳款匯總表及帳齡分析表，使每個客戶的回款情況一目了然；通過獨特的客戶價格等級管理，對不同的客戶進行價格區分，不同等級的客戶享受不同的價格優惠，避免客戶價格管理的混亂；根據生產進度跟蹤表，隨時掌握在線產品的生產進度，各車間、各工序半成品的完工狀況，確�？蛻羧缙诮回�；軟件提供的銷售分析功能可讓銷售管理者隨時掌握業務人員的業績變化。

　　采購管理數據化

　　利用物料需求計算功能，根據生產的產品、數量、產品的原材料標準用量、半成品的在庫數量、原材料的在庫數量（包括已安排生產的已分配量、安全庫存量等），自動算出需要采購的原材料數量，并生成相應的采購計劃給采購部門；根據原材料訂單到貨狀況表，輕松掌握每個供應商的原材料到貨情況。

　　倉庫管理數據化：

　　原材料的收貨、原材料的領用、成品的入倉、成品的發貨等，都會由相應的采購、銷售、生產部門自動產生相應的單據給倉管部門，倉管部門的所有出入倉工作都變得有據可依，避免收錯貨、發錯貨情況的發生。

　　財務管理數據化：

　　金蝶軟件具有強大的模塊數據共享功能，可把有關采購、銷售、生產等環節的數據資料自動生成相對的應收應付款、財務憑證等，既提高了財務人員的工作效率，又保證了數據資料的準確性。

• 家具行業的一些重要工藝環節仍采用傳統的手工、半手工作業，機械化作業程度不高。
• 家具產品結構復雜、種類繁多，產品更新換代的周期也較短，給數據資料收集工作帶來了較大難度。
• 家具行業所用的材料特性差異較大，規則材料、不規則材料都被大量使用，特別是實木材料，本身是家具生產所必需的材料，但是受樹木生長的制約，無法統一材料規格。
• 家具行業生產各階段之間的管控重點也不相同。如：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產批量；涂裝階段要考慮產品涂裝效果和顏色統一，就需要把相同系列的產品安排集中生產。

• 金蝶信息化系統給瑪格個性化制造需求帶來了實現的可能，并且能夠滿足企業的隨需應變
• 實現了信息共享，提高了工作效率。生產合格率由82%上升到86%
• 實現了對員工工資核算的準確性和及時性以及對干部績效考核的公平性和嚴肅性

　　企業信息化管理，不僅僅是實現數據處理的速度、信息共享，更重要的是對企業管理水平的極大提升，基于標準的、功能完備、強大的管理系統，再加上持之以恒的不斷努力，我們中小企業的信息化管理工作是完全能夠實現的。

－－重慶瑪格裝飾建材有限公司總經理 唐斌 

• 業務領域：家具制造
• 成立年份：2003年

　　重慶瑪格裝飾建材有限公司創立于2003年，屬香港瑪格股份有限公司在國內的授權生產企業，是一家集專業設計、制造、銷售、服務為一體的大型現代化整體家具企業。歷經多年的發展，以不斷創新為主導宗旨，現已成為國內“整體家具”行業代表性企業。擁有從德國、意大利等國家引進的等世界一流的家具生產線。并擁有一批優秀的專業設計和管理人才。在設計過程中遵循“人體工程學”原理，結合歐洲最新設計理念，獨創現代審美意識，專注于為客戶提供高品質、綠色環保的產品和優質服務。